Feb 27, 2025

Método de detección de fuga de válvula

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I. Falla del sistema de sellado‌

 

‌ Defectos de procesamiento de superficie de selección‌

Molilla de superficie de sellado irregular o presencia de grietas/rasguños, evitando líneas de sellado efectivas‌

Desgaste acelerado debido a la baja dureza de los materiales de sellado (soldadura por superposición de calidad inferior/tratamiento térmico) ‌

Superficies de sellado de contaminación de partículas duras (purga de tubería inadecuada) ‌

‌ Daño dinámico a los componentes de sellado‌

Desgaste o alineación inadecuada de la conexión de cierre del tallo, causando desalineación de cierre‌

Micro-cracks de contracción térmica (enfriamiento rápido posterior al cierre) ‌

Desgaste acelerado de sellos blandos (por ejemplo, PTFE) debido a la lubricación insuficiente‌

 

‌Ii. Material y defectos de fabricación‌

 

‌ Problemas de integridad estructural‌

Varios de fundición o defectos de soldadura en cuerpos de válvulas (comunes en válvulas de baja presión) ‌

Insufficient manufacturing precision of balls/seats (roundness deviation >0. 02 mm) ‌

‌ Errores de selección de materiales‌

No coincidencia de resistencia a la corrosión entre los materiales de sellado y el medio (p. Ej., CL⁻ Attack) ‌

Stem bending deformation from inadequate material stiffness (deflection >1‰)‌

 

‌Iii. Errores operativos y de mantenimiento‌

 

‌Improper Operación de la válvula ‌

El colapso de la superficie de sellado desde el cierre de sobre-torque (excediendo los límites de la palanca) ‌

Daño de rosca del vástago por rotación forzada en estado parcialmente abierto‌

‌ Deficiencias de mantenimiento‌

Inyección de grasa insuficiente/incompatible (desajuste de viscosidad) ‌

Corrosión de primavera del asiento del almacenamiento prolongado‌

 

‌Iv. Problemas de instalación y construcción‌

 

‌ Fallas del proceso de ensamblaje‌

Valve core-seat centerline misalignment (>0. 5 mm) ‌

Non-uniform flange bolt preload (torque deviation >15%)‌

‌ Lapses de control ambiental‌

Thermal deformation from welding with stem intact (temperature rise >200 grados) ‌

Daño del sello inducido por el bloqueo de hielo debido a la falta de protección de congelación‌

 

 

Umbrales de parámetros clave

 

‌ Tipo de fallas‌

‌ umbral crítico‌

Sellado de la superficie de la superficie

Menos de o igual a 0. 001mm (post-itining)

Desviación de rectitud del tallo

Menos de o igual a 1 mm/m

Presión de inyección de grasa

1. 2-1. 5 × presión media

Torque de precarga de brida

ASME B16.5 Estándar ± 5% de tolerancia

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