En términos de finalización de gas de esquisto bituminoso:
El esquisto bituminoso de Barnett es la primera formación de gas de esquisto en lograr un desarrollo exitoso en los Estados Unidos y también es el campo de gas de esquisto de mayor rendimiento en los Estados Unidos en la actualidad, convirtiéndose en un modelo global. En la etapa inicial, se usaron pozos directos para el desarrollo con malos resultados. Alrededor de 2000, cambió al desarrollo del pozo horizontal, y la producción aumentó en 3 - 5 veces. Actualmente, los nuevos pozos en los Estados Unidos casi todos usan pozos horizontales. La profundidad suele ser entre 1200 y 2500 metros, y se usa un radio de curvatura largo para la dirección para facilitar las medidas y la transformación posteriores. La longitud de la sección horizontal es de entre 600 y 1500 metros. La última longitud de la sección horizontal supera los 3000 metros. La mayoría de los extremos de la sección horizontal son ligeramente más altas que el talón en 15 - 45 metros, que conducen al retorno de la fracturación y el flujo de agua producida al talón más bajo después de la producción.
El método de finalización horizontal de pozos ha experimentado una transición de la finalización de la carcasa a la finalización de los agujeros abiertos. En la etapa inicial, se usaron 114.3 milímetros o 139.7 carcasa de milímetros para su finalización, y se usaron enchufes de puente perforables para la fractura en varias etapas. En 2012, los países extranjeros estaban más inclinados a utilizar la fractura de múltiples escenarios horizontales de pozo abierto para su finalización y producción. El número de etapas de fracturación ha aumentado gradualmente a más de 20. Por ejemplo, el depósito de gas de esquisto de Barnett ha intentado muchos métodos de finalización, incluida la carcasa + no condimentación + perforación + fractura general, carcasa + cementación + perforación + fractura de flujo restringido, la carcasa + cementing + fractura multi-fractura, fractura abierta + liner múltiple, etc., etc. Comparación extranjera, etc. La planta de la barra de la barra multi-barro de la barra de la barra de la barra de la barra. Los pozos abiertos son significativamente mejores que el de los pozos cementados.
En términos de fractura hidráulica de gas de esquisto bituminoso:
El esquisto pertenece a un depósito de permeabilidad ultra bajo, y la permeabilidad es principalmente entre 0. 0 01 y 0.01 Millidarcy. Debe fracturarse antes de que pueda ponerse en producción. El costo de un solo pozo de la fractura de gas de esquisto en los Estados Unidos es de más de 5 millones de dólares estadounidenses. A menudo se usa la fractura hidráulica a gran escala. Por lo general, se agregan 45 - 450 medidores cúbicos de apuntalamiento, y el fluido de fractura suele ser de más de 10000 metros cúbicos. En 2000, se inició la fractura por agua a gran escala (también conocida como fractura por agua de reducción de arrastre). Tiene un menor costo y un mejor efecto de estimulación y se ha convertido en la práctica estándar de las operaciones de fracturación. En la composición del agua de reducción de la resistencia, el agua clara representa la gran mayoría. El reductor de arrastre más utilizado es la acrilamida parcialmente hidrolizada. Los productos reductores de arrastre industrial tienen un peso molecular muy alto y pueden generar fracturas de diversión siempre que el fluido reticulado o el líquido de espuma a un costo menor. La reducción de la reducción de la fractura de la fractura generalmente usa apuntalante de diámetro pequeño (malla 40/70). Para formaciones de esquisto con fracturas naturales desarrolladas, debe considerarse un apuntalado de tamaño de partícula más pequeño (100 malla). Aunque una gran parte de las fracturas generadas no son compatibles, debido a la fragilidad de la lutita, el deslizamiento del estrato de roca y el efecto de enchufación/incrustación de puentes de apuntalamiento, el sistema de fracturas aún proporcionará una mayor conductividad de fractura "no respaldada". ○ Por lo general, los depósitos de gas de esquisto son muy gruesos y la longitud de las secciones horizontales está aumentando gradualmente. La construcción de fracturación hidráulica se implementará en múltiples etapas en la sección horizontal. Cada bombeo se lleva a cabo para una capa de depósito de gas de esquisto. Hay una separación entre cada dos secciones. El fluido de fracturación en cada sección de capa también se dividirá en múltiples enchufes durante el bombeo para formar una red de fractura más compleja en la formación. Después de que el equipo de tierra se analiza a presión, el "ácido de roca" se bombea primero para limpiar la contaminación cercana al pozo. Luego, se inyecta el enchufe "agua de reducción de arrastre". Después de eso, se inyecta una gran cantidad de agua de reducción de arrastre y arena fina de baja concentración. Cuando la adición de arena está a punto de terminar, se inyectan agua de reducción de arrastre y arena gruesa para mantener la apertura de fracturas cercanas al pozo y obtener una alta conductividad cerca del pozo. Finalmente, el agua de reducción de arrastre se usa para lavar bien y regresar para eliminar la arena en el equipo y el pozo. ○ Para mejorar la eficiencia de la operación y reducir los costos, los países extranjeros han propuesto el concepto de "fábrica bien". El sitio o plataforma del pozo se considera como una operación conjunta "fábrica" para completar la perforación, la finalización y la producción de múltiples pozos. Se ha dado cuenta de que 16 pozos horizontales y un total de 400 terminaciones de fractura en varias etapas se han completado en un sitio de pozos. Esto hace que la red de fracturas generada subterránea sea más compleja, y el efecto de producción es 75% - 130% más alto que el de la fractura de un solo pozo. Durante la fractura, las imágenes micro-seísmicas y los simuladores digitales también se pueden utilizar para monitorear las características de la fractura en cada etapa del depósito de esquisto y observar la pista de crecimiento de las fracturas para evaluar la altura, la longitud y la orientación de las fracturas. Durante la construcción, los operadores deben prestar especial atención al crecimiento vertical de las fracturas para garantizar que las fracturas hidráulicas no penetren en el depósito de esquisto y se extiendan a las capas de agua adyacentes.
Últimas tecnologías:
En los últimos años, con el progreso continuo de la tecnología, han surgido algunas nuevas tecnologías de explotación de gas de esquisto. Por ejemplo, tecnología de finalización inteligente. Al instalar sensores y sistemas de control en el pozo, el proceso de producción se puede monitorear y controlar en tiempo real para optimizar la eficiencia y la producción de producción. También existe la aplicación de nanotecnología en la explotación de gas de esquisto. Los nanomateriales se utilizan para mejorar el rendimiento del líquido de fractura y mejorar la conductividad y la estabilidad de las fracturas. Además, la tecnología de impresión 3D también ha comenzado a aplicarse en la fabricación de herramientas de agujero de fondo de gas de esquisto para mejorar la precisión y confiabilidad de las herramientas y reducir los costos.