Sin embargo, hay algunos problemas en el proceso de formación de plástico en caliente de esta aleación. El comportamiento de deformación caliente y la evolución de la microestructura de la aleación de fase dual son relativamente complejos. En la fabricación actual, debido a la coincidencia incorrecta y el control de los parámetros del proceso, a menudo se producen muchos problemas como la inestabilidad plástica, la precisión de baja formación y la microestructura no uniforme. Por lo tanto, es muy importante estudiar su comportamiento de deformación plástica a alta temperatura.
Para estudiar profundamente el comportamiento de deformación caliente de Ti - 6. 5al - 3. 5mo - 1. 5Zr - 0. 3Si Aleación, constante isotérmica - tasa de tasa de tasa de tasa caliente - experimentos de compresión. En diferentes condiciones de deformación, la verdadera estrés: las curvas de deformación verdadera de esta aleación muestran diferentes características. En la región de fase + con una temperatura de deformación de 1173 - 1273 k, las curvas de tensión verdadera - Las curvas de deformación verdadera muestran características obvias de recristalización dinámica. En este momento, el estrés de flujo aumentará bruscamente a un valor máximo con el aumento de la tensión debido al endurecimiento del trabajo, y luego tenderá a disminuir debido a la acción de la recuperación dinámica y los mecanismos de suavizado de recristalización dinámica. En la región de fase con una temperatura de deformación de 1323K, las curvas de tensión verdadera - Sepas de tensión verdadera se ajustan a las características significativas del tipo de recuperación dinámica. El estrés de flujo primero aumenta bruscamente a un valor máximo con el aumento de la tensión, y luego disminuye o tiende a ser estable.
Esto indica que el cambio en el estrés de flujo de Ti - 6. 5Al - 3. 5mo - 1. 5Zr - 0. 3Si La aleación es el resultado de la competencia entre el endurecimiento del trabajo y el suavizado dinámico durante el proceso de deformación plástica caliente. En la etapa inicial de la deformación en caliente, el endurecimiento del trabajo juega un papel dominante; A medida que avanza la deformación plástica en caliente, el endurecimiento del trabajo y el ablandamiento dinámico alcanzan un equilibrio, e incluso el mecanismo de ablandamiento dinámico puede dominar.
Para estudiar mejor la ley de estrés de flujo durante el proceso de deformación plástica en caliente de esta aleación, la relación constitutiva bajo cualquier estrés de flujo se estableció utilizando la ecuación constitutiva modificada de Arrhenius. La ecuación constitutiva de Arrhenius construida no contiene el parámetro de deformación. Al introducir las expresiones de constantes materiales relevantes y tensión en la ecuación, se mejora la precisión de la ecuación constitutiva. Al comparar los datos pronosticados con los datos experimentales reales, se encuentra que bajo diferentes condiciones de deformación, la precisión de predicción de la ecuación constitutiva de Arrhenius junto con la tensión es diferente. Cuando las temperaturas de deformación son 1173K y 1273K, la ecuación constitutiva muestra una precisión de predicción relativamente alta.
Además, el comportamiento de deformación plástica de la aleación se analizó estableciendo un mapa de trabajo caliente. Según el modelo de material dinámico, el material se considera un cuerpo de energía no lineal durante el proceso de deformación de plástico en caliente, y la eficiencia de energía - eficiencia η valor se calcula para reflejar los mecanismos de deformación de la microestructura en diferentes rangos de temperatura de tasa de tasa de tensión y deformación. Las regiones de disipación de alta energía de la deformación plástica de ti - 6. 5al - 3. 5mo - 1. 5Zr - 0. La aleación 3SI se concentra principalmente en las regiones de temperatura media y alta a baja tasa de tensión.
De acuerdo con el mapa de trabajo caliente construido en función del criterio de inestabilidad BABU, las regiones de plástico - inestabilidad de esta aleación son la región de baja temperatura y las regiones de temperatura media y alta a tasas de deformación media y alta. Las regiones de disipación energética con valores η más altos son las regiones de temperatura media y alta a bajas tasas de deformación, y su ventana óptima de calotes -plástico - deformación - proceso - parámetro es: temperatura de deformación 1230 - 1323 k, tasa de deformación 0.
A través del análisis de la microestructura en las regiones de inestabilidad en el mapa de trabajo en caliente de ti - 6. 5al - 3. 5mo - 1. 5Zr - 0. El flujo de plástico y las bandas de cizallamiento adiabático son los mismos, solo el grado de deformación local es ligeramente más pequeño.
En resumen, la investigación sobre el comportamiento de deformación plástica a alta temperatura de ti - 6. 5al - 3. 5mo - 1. 5Zr - 0. 3SI Altoy proporciona una base teórica para determinar su plástico de plástico de plástico. Importancia para el proceso de trabajo caliente de esta aleación.